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中國團隊研發(fā)一秒“冰火淬煉”工藝 成功制備晶圓級高性能儲能薄膜

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中國團隊研發(fā)一秒“冰火淬煉”工藝 成功制備晶圓級高性能儲能薄膜

2025年11月15日 03:15 來源:中國新聞網
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  中新網北京11月15日電 (記者 孫自法)記者從中國科學院金屬研究所(金屬所)獲悉,該所沈陽材料科學國家研究中心胡衛(wèi)進研究員團隊攜手合作者,最新研究開發(fā)出一種熱處理升降溫速率可達每秒1000攝氏度的“閃速退火”工藝,基于這種被形象稱為一秒“冰火淬煉”的工藝技術,研究團隊已成功制備出晶圓級高性能儲能薄膜。

  在中國科學院金屬所實驗室,研究人員利用一秒“冰火淬煉”工藝,僅用時1秒鐘就在硅晶圓上成功制備出一種名為“鋯酸鉛”的弛豫反鐵電薄膜。

  研究團隊表示,這項工藝技術操作簡單,還很容易“放大”,目前已初步能在2英寸的硅晶圓上制備出均勻的高性能薄膜,從而為芯片級集成儲能提供具備工業(yè)化潛力的解決方案。

超快結晶制備弛豫反鐵電薄膜的原理與實現過程。中國科學院金屬研究所 供圖

  這項重要材料工藝研發(fā)成果論文,北京時間11月15日凌晨在國際學術期刊《科學進展》(Science Advances)上線發(fā)表,為下一代高性能儲能電容器件的制造開辟了一條新的路徑。

  論文通訊作者胡衛(wèi)進研究員科普解讀說,一秒“冰火淬煉”工藝技術成功將材料在高溫下的特殊結構“凍結”在室溫,形成尺寸不到3納米的納米微疇。這些微小的結構如同一個精密的迷宮,正是誘導弛豫反鐵電行為,實現高效率儲能的關鍵。

  同時,“閃速退火”還讓薄膜的“肌理”更加致密均勻,并有效鎖住容易揮發(fā)的鉛元素,從根源上減少材料缺陷,顯著降低漏電流。這些因素的共同作用,使得薄膜既能承受極高的電壓,又能獲得很高的極化強度,最終將薄膜電容器的儲能密度提升至63.5焦耳每立方厘米。

  胡衛(wèi)進指出,更令人振奮的是,利用一秒“冰火淬煉”工藝制造出的薄膜電容器,還展現出卓越的環(huán)境適應性。實驗表明,從低至零下196攝氏度(液氮溫度)的極寒,到高達400攝氏度的酷熱,其儲能密度和效率的衰減都很微弱(低于3%)。這意味著,無論是在冰冷的外太空,還是在火熱的地下油氣勘探井,它都能穩(wěn)定可靠地工作。

  據悉,在脈沖激光器、新能源汽車等功率電子器件中,有一類名為“電介質儲能電容器”的元件至關重要,它們以極高的功率快速充放電,并且極其耐用。

  科學家們一直面臨一個難題:如何讓這類電容器在保持強大儲能能力的同時,還能經受住從極寒到酷熱的極端溫度考驗,并且易于大規(guī)模生產?傳統方法是通過混合多種成分、組織結構或引入特定缺陷,來制造具有特殊微觀結構的材料。此前,這個過程往往非常復雜,限制高性能電介質薄膜的大規(guī)模制造。(完)

【編輯:韋俊龍】
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